Modulární a prefabrikovaná panelová výstavba je ve srovnání s klasickou realizací stavby rychlejším a levnějším řešením s předem jasně definovanou kvalitou. Ve většině případů vyhovuje standardům na energickou úspornost i nárokům na estetickou podobu. Kromě dostupného bydlení je možné modulární a panelové stavby využít také pro potřeby školek, škol nebo další občanské vybavenosti měst a obcí. Ostatně, právě modulární stavby zachránily situaci mnoha rodin po ničivém tornádu na jižní Moravě v roce 2021 i loňských povodních v Moravskoslezském a Olomouckém kraji. Podle České komory autorizovaných inženýrů a techniků činných ve výstavbě (ČKAIT) nemusí jít pouze o dřevostavby, ale i o stavby na bázi železobetonové konstrukce. Na trhu roste poptávka také po panelových prefabrikovaných systémech použitelných nejen pro individuální výstavbu rodinných domů, ale i pro bytové domy.
Stejně jako v případě dřevostaveb je díky automatizované výrobě železobetonových dílců dosahováno velmi příznivých cen. V bytové výstavbě se celkové náklady u obou systémů pohybují kolem 50 000 Kč za čtvereční metr užitné plochy bytu, což je zhruba polovina současných tržních cen. Variabilní dřevostavby mají své místo především v kategorii individuálního bydlení, panelová prefabrikace je i díky rychlé výrobě a realizaci variantou pro celé bytové domy nebo čtvrti. Bohužel většina bytových domů stále vzniká jako originál pro daný stavební pozemek, přitom toto řešení nepřináší vždy vyšší kvalitu bydlení. O cenové dostupnosti ani nemluvě.
„Stát by měl podporovat především efektivní, inovativní a kvalitní projekty dostupného bydlení. Ve stavebnictví musíme zvýšit produktivitu. Každý bytový dům nemusí být jedinečný originál, ale může být postaven ze standardizovaných modulů či prefabrikovaných dílců, které odpovídají současným technickým, kvalitativním i cenovým požadavkům. U dřevěných i železobetonových prefebrikátů je výroba a dokončení typového bytového domu otázkou několika měsíců. Navíc za ceny, které by si většina středně příjmových občanů mohla dovolit, neboť takto realizované bytové domy by se mohly prodávat za významně nižší ceny, než je aktuální cenová úroveň. A co je velmi zásadní, finální montáž stavby snižuje rovněž požadavky na množství řemeslníků, kterých je chronický nedostatek,“komentuje současnou situaci na trhu bydlení Ing. Robert Špalek, předseda ČKAIT.
Podle něj není bez zajímavosti, že úspěšné automatizované betonárny zaměřené na prefabrikované kompletované dílce pro bytovou výstavbu je možné nalézt například v zemích Beneluxu nebo ve Finsku. EU ostatně chce v příštích dvou letech vynaložit 10 miliard EUR na podporu výstavby cenově dostupného bydlení, na investice do energetické účinnosti a renovací bytového fondu. Cílem je podpořit i s tím spojené inovace ve stavebnictví, které by zvýšily jeho produktivitu a efektivitu.
V České republice vznikla první moderní výrobní linka na prefabrikaci vysoce kompletovaných stavebních panelů teprve před dvěma lety. V roce 2022 se společnosti S.O.K. stavební s.r.o. podařilo díky výrazným investicím dokončit v Třebíči automatizovanou linku po vzoru karuselové výroby v automobilce na ploše 21 000 m². Výroba se soustředí železobetonové dílce ze samozhutnitelného betonu včetně jejich následného sestavení. Panely se na stavbu dodávají již s vloženými prostupy na elektroinstalaci, vodovodním či odpadním potrubím, okny, dveřmi, zateplovacím systémem včetně první vrstvy armované fasádní stěrky. Dokonce je možné na lince předem připravit modul celé koupelny podle typového architektonického řešení včetně instalace, obkladů a dlažby a pak ji jako celek jen vsadit do stavby.
Montážní dílce dorazí z výrobní linky přesně v okamžiku, kdy mají být osazeny, což minimalizuje manipulační náklady i prostorové nároky na stavbě. Montáž nadzemního podlaží u typového bytového domu o zastavěné ploše 420 m² je tak otázkou pěti pracovních dní. Celý harmonogram je detailně řízen pomocí pokročilých informačních technologií, které umožňují efektivní souběhy dokončovacích prací různých řemesel na různých podlažích. Stavby se tím stávají skutečně efektivními a minimalizují režijní náklady.
Jednotlivé prefabrikované dílce jsou navrženy tak, aby montáž probíhala s milimetrovou přesností. Pomocí plastových rektifikačních podložek, maltového lože s omezenou smrštivostí a systému ocelových trnů je každý panel přesně usazen a fixován do finální polohy. Po osazení jsou dílce zajištěny dočasnými bočními vzpěrami, následně dojde k zalití spár, osazení příček a stropních panelů. Díky vysokému stupni kompletace ve výrobě je celý proces nejen rychlý, ale i přesně predikovatelný a opakovatelný.
Progres je patrný rovněž v oblasti montáže rodinných domů ze stejně vysoce kompletizovaných železobetonových dílců. Základové desky se zhotovují ve výrobním závodě v Třebíči. Díky tomu je hrubá stavba průměrného rodinného domu dokončena do jednoho týdne. Při optimálních podmínkách a správné koordinaci jednotlivých činností je vnější část domu dokončena za další dva týdny. Energetická náročnost bytového domu vychází při běžných tloušťkách izolantu v energetické třídě A až B v závislosti na lokalitě a zdroji tepla.
Z hlediska ekonomiky projektu dosahuje výstavba bytového domu výrazně nižší nákladovosti než klasické monolitické nebo zděné stavby. Díky standardizaci, automatizaci výroby, minimalizaci montážních prostojů a zejména opakovatelnosti je možné dostat se při realizaci většího bytového domu na prodejní cenu vnitřní podlahové plochy bytu mezi 42–50 tisíci Kč/m² bez DPH v závislosti na lokalitě, architektonickém řešení a standardu vybavení. V této ceně jsou zahrnuty i náklady na plochu balkonu, sklepa a dalších externích příslušenství bytu. Cena ale nezahrnuje náklady na pořízení pozemku, připojení na infrastrukturu a úpravy okolního pozemku.
„Základem modulární a prefabrikované výstavby je odladěné dispoziční řešení nejen bytu samotného, ale i společných a komunikačních prostor. Problémovým okruhem současné bytové výstavby jsou právě nevhodné dispozice bytů nerespektující požadavky na minimální velikosti obytných místností a uživatelsky nepřijatelné parametry komunikací v bytovém domě – chodeb a schodišť,“ doplňuje Ing. Renata Zdařilová, Ph.D., členka Představenstva ČKAIT.
Při použití středního standardu a optimalizovaných dispozic lze dosáhnout výnosových parametrů vhodných i pro obecní či nájemní výstavbu. V případě, že se jedná o projekt referenčního bytového domu o 30 jednotkách a celkové prodejní obytné ploše 1500 m2, bez založení na pilotech a bez prefa-monolitického parkovacího podlaží, určený pro nájemní bydlení, odvíjí se návratnost investice od stanovené výše nájemného. Při nájemném 220–250 Kč/m² měsíčně (včetně služeb, ale bez energií) se návratnost investice do takto realizovaného bytového domu pohybuje kolem 18 let. To jsou velmi zajímavé hodnoty, zejména v kombinaci s dotační podporou z veřejných zdrojů.
„Proč bychom přidanou hodnotu tvořili až na stavbě, když lze stavební prvky prefabrikovat v kontrolovaném prostředí výrobní haly bez vlivu povětrnostních podmínek a za použití principů průmyslové výroby? Rozhodli jsme se, že bytové domy nebudeme jen stavět ale i vyrábět,“ shrnuje princip zprůmyslnění stavební výroby Ing. Josef Netík, který společnost S.O.K. založil v roce 1991. Nyní má firma díky automatizované výrobní lince na vysoce kompletizované železobetonové dílce při jednosměnném provozu kapacitu 10 bytových domů ročně.
Mnohem rozšířenější je prefabrikace u dřevostaveb, které se však v ČR podílejí na bytové výstavbě jen zhruba 15 %. Jejich obliba ale postupně roste, a to i díky překonání předsudků ohledně vzniku a šíření požárů. Nejdůležitější motivací stavebníků dřevostaveb jsou vedle rychlosti realizace také nízké pořizovací ceny i nižší provozní náklady na energie. Obvykle se realizují v pasivním energetickém standardu.
Cena na klíč za čtverečný metr užitné plochy bez nákladů na dopravu a usazení se pohybuje v rozmezí od 35 do 49 tisíc Kč bez DPH (tedy 39 až 55 tisíc Kč včetně 12% DPH). Rodinný modulový domek o velikosti 100 m2 zastavěné plochy lze pořídit od 3,9 do 5,5 mil. Kč. K tomu je třeba připočíst náklady na pořízení pozemku, na připojení na infrastrukturu, úpravu pozemku a na dopravu a usazení modulové dřevostavby, které se podle velikosti modulu, únosnosti zeminy a vzdálenosti osazení modulu od možného zakotvení autojeřábu pohybují v rozmezí od 140 do 710 tisíc korun.
„Modulární dřevostavby se z velké části montují průmyslovým způsobem ve výrobních halách, kde je možné dosáhnout vyšší produktivity práce. Probíhají zde standardizované výstupní kontroly, a proto je možné lépe garantovat kvalitu. Sestavení domu z předem připravených dílů trvá pouze několik dní. Modularita staveb reaguje na stále horší dostupnost řemeslníků. Další výhodou je minimální prašnost a hluk při výstavbě,“ vypočítává přednosti autorizovaný stavitel Zdeněk Kaňa ze společnosti Úsporné bydlení, který se již třicet let specializuje na výstavbu dřevostaveb, a to jak individuálních, tak i modulových.
Modulové dřevostavby jsou vyráběny v mnoha variantách. Obvyklý rozměr jednoho modulu je až 4,5 x 13 metrů. Nyní roste poptávka i po menších modulech, které lze postavit hlavně na hůře dostupných pozemcích, jako jsou zahradní kolonie, lesní pozemky, louky kolem farem a podobně. Jsou to ale právě náklady spojené s dopravou a použitím jeřábu, které zvláště u menších modulů mohou tvořit podstatnou část realizačních nákladů.
Na většinu modulárních domů se standardně používají fotovoltaické systémy. Zkušenosti ukazují, že lepší je zvolit nižší výkon panelů a kvalitnější, kapacitnější baterie než obráceně. Vedle standardní spotřeby dokáže i poměrně komorní FVe s výkonem kolem 6 kW/rok podstatně snížit náklady na spotřebu obvyklých energetických zdrojů. Patří mezi ně rekuperace, ohřev teplé vody či provoz tepelného čerpadla na bázi vzduch/vzduch s bivalencí přímotopu.
Pokud jde o skutečné provozní náklady, i zde lze vlastnosti modulárních dřevostaveb doložit na realizacích. „V případě rodinného víkendového trojdomku o podlahové ploše 131 m2, který jsme postavili v Hustopečích, dosáhl propočet energetických nákladů dle PENB 5,66 MWh plus průměrná roční spotřeba na ostatní (vaření, spotřebiče apod.) 2,0 MWh, celkem tedy 7,66 MWh. Realita v roce 2022 činila 6,56 MWh. Po zprovoznění bazénu za dva roky stoupla na 8,25 MWh. To odpovídá přepočtené celkové spotřebě energie jen 63 kWh/m2 a rok,“ dokládá úsporný provoz Zdeněk Kaňa.
Modulární systémy přitom efektivně reagují na možnosti stavebníka, ty veřejné nevyjímaje. Principem modulární výstavby je jejich doplňování a rozšiřování podle potřeb a finančních zdrojů, kdy lze velmi jednoduše upravit nebo zcela změnit účel využití. I s ohledem na nízké provozní náklady stoupá popularita modulárních systémů také u větších, atypických a náročnějších staveb, jakými jsou domy pro seniory, studentské koleje, školy a školky, tělocvičny, stavby pro zázemí měst a obcí.
„Větší modulární dřevostavby jsou rozšířené zatím hlavně v zahraničí, kde jsou jako nosná konstrukce použité masívní CLT desky z vrstveného dřeva. Roste počet bytových domů. U vyšších dřevostaveb bude v České republice nově možné realizovat i více než tři patra. Je však třeba zohlednit řadu bezpečnostních požadavků, proto se jen málokdy bude jednat o stoprocentní dřevostavbu. Není dobré bezhlavě upřednostňovat pouze jeden materiál, ale je většinou vhodné použít jejich kombinaci podle konkrétních podmínek u příslušné stavby,“ doplňuje Ing. Robert Špalek.
-jik-
CENY REALIZACE MODULÁRNÍCH RODINNÝCH DOMŮ – DŘEVOSTAVEB
| Typ modulu | Jednomodul | Dvojmodul | Vícepodlažní, troj- a vícemodul |
| Cena m2 | 43 000 – 49 000 Kč | 39 000 – 45 000 Kč | 35 000 – 45 000 Kč |
| Zemní vruty | 90 000 – 130 000 Kč | 205 000 – 250 000 Kč | 300 000 – 500 000 Kč |
| Autojeřáb (nosnost 80 – 120 t) | 20 000 – 50 000 Kč | 30 000 – 70 000 Kč | 30 000 – 90 000 Kč |
| Doprava do 200 km | 30 000 – 60 000 Kč | 50 000 – 80 000 Kč | 50 000 – 120 000 Kč |
Pozn. Ceny se odvíjí od typu provedení modulu, únosnosti zeminy a vzdálenosti osazení modulu od možného zakotvení autojeřábu.
