Enterprise je název horní stanice lanové dráhy v Kopřivné – první architektonické realizace v Česku využívající velkoformátový 3D tisk betonu (3DCP) v rámci veřejné stavby v horském prostředí. Sochařská forma stavby, inspirovaná syrovou geometrií skalních útvarů Jeseníků, vznikla jako technologický prototyp a zároveň citlivé zasazení architektury do krajiny. Enterprise není jen technickým objektem, ale také místem pro zastavení, výhled a zážitek. Ukazuje možnost, jak může být experiment s materiálem a formou v rovnováze s ekologickou ohleduplností a krajinářskou poezií.
Technologie 3DCP zde představuje nejen udržitelný způsob výstavby, ale stává se i jazykem architektury – umožňuje ergonomické formování hmoty, strukturální optimalizaci a precizní artikulaci či integraci dalších prvků. Dominantou interiéru je hlavní pult informačního centra, navržený jako lehká tištěná krajka, která reflektuje morfologii okolní krajiny – ornament a tektonika se zde pojí v jeden celek.
Projekt reagoval na mimořádně náročné stavební podmínky, komplikovaný terén a nutnost zachovat provoz lanovky po celou dobu výstavby. Tisk konstrukčních prvků probíhal v hale, zatímco na místě probíhala rychlá montáž. Kontrolní kabina byla na základovou desku složena během jednoho týdne, a již tři týdny od položení základů byla lanovka opět uvedena do provozu.
JAK SE TVOŘÍ NÁVRH PRO 3D TISK
Objekt má nepravidelný oblý tvar, částečně přizpůsobený topografii a vedení pohybu návštěvníků: „Při hmotové kompozici stavby jsem vycházel z principů topologické morfogeneze – místo klasického členění na fasádu, střechu a stěny tu vznikl plynulý, vrstevnatý obal. Základní objem je formován jako dvojúrovňový pavilon, částečně zapuštěný do svahu. 1. PP využívá ergonomie prostoru a dispoziční řešení odpovídá uživatelům; bylo třeba počítat s lyžaři, kteří se vzhledem ke své výbavě v interiérech pohybují poněkud ztuha. Jednoduchá organizace prostoru a jeho záhybů je vymezena tištěnými stěnami do který je integrováno TZB a také niky pro dělicí lehké příčky a zárubně dveří. V interiéru jsme pracovali s jednoduchým způsobem tisku bez patternů, abychom nenarušili tektoniku stěn. V důležitých místech je středová stěna artikulována jemným závojem, záhybem tak, aby zdůraznila semiotický význam či integraci,“ uvádí architekt Jiří Vítek a dodává: „Prostor 1. NP je v maximální míře prosklený tak, aby vynikly krásné výhledy. Ohýbaná izolační skla prostorový zážitek ještě umocňují, zatímco 3D tištěné stěny vytvářejí organické pozadí s výraznou haptikou. Dominantním prvkem vstupu je téměř jedenáctimetrový pult, který jsme navrhli jako prostorovou tištěnou krajku – její perforovaná struktura reflektuje morfologii okolní krajiny i přednosti technologie 3D tisku. Tedy strukturální účinnost, bezešvou integraci a možnost komplexního tvarosloví. Impozantní přesahy a kresba tisku představuje netriviální využití této technologie, kde ICE Coral posouvá hranice možného. Samotná příprava dat pro pult nebyla jednoduchá, představovala proces simulací a testování. Display integruje nejen programovou náplň, ale vlněním stěny zároveň integruje vzduchotechnické potrubí. Díky velmi dobré práci s barevností infrastruktura interiéry nenarušuje, spíše dobře doplňuje.“
Kontrolní kabina pro provoz lanovky navazuje na venkovní schodiště a je organicky tvarována tak, aby pracovníkům poskytovala maximální výhled. Panoramatické okno je rovněž tvořeno zaoblenými izolačními skly a 3D tištěná struktura je v případě kabiny tepelně izolační. V kabině je integrováno kontrolní zařízení a elektrorozvaděče.
KONSTRUKČNÍ ŘEŠENÍ
Objekt je založen na skalním podloží, jeho konstrukční systém spojuje 3D tištěné, prefabrikované, železobetonové díly a monolitické části. Stěny v 1. PP jsou masivní železobetonové tl. 250 mm, všechny svislé prvky jsou provedeny pomocí 3DCP technologie.
Vykonzolované desky – stropní i střešní – jsou neseny na kombinaci železobetonových 3D tištěných stěna a ocelových sloupů. Největší konzoly podepírají šikmé ocelové trojnožky s patkovými základy. Veškeré detaily byly testovány na kondenzaci a difuzi par, byla provedena roční bilance vlhkosti. Izolační vrstvy splňují standard ČSN 73 0540-2, se zateplením až 220 mm a povrchovou hydroizolací. Střechy mají sklon optimalizovaný pro horské klima, opatřeny jsou systémy odtoku a topnými kabely, které brání jejich zamrzání.
Všechny konstrukce byly posouzeny dle platných ČSN norem, PENB dosahuje klasifikace „velmi úsporná“ (90 kWh/m².rok). Akustické oddělení bylo řešeno kombinací těžkých konstrukcí a odvětrávaného předsazeného pláště. U velkých prosklených ploch jsou použity podlahové konvektory proti kondenzaci. V celém objektu je na podlahách polyuretanová stěrka s vysokou odolností proti vlhkosti a mrazu.
VÝROBA A INSTALACE
„Segmenty jsme navrhovali pro snadný transport a manipulaci – každý z nich jsme před exportem do G-kódu digitálně kontrolovali. Tisková technologie využívá přesný extrudér s ± 5 mm tolerancí. Instalace pak probíhala během odstávek lanovky ve čtyřech etapách: zakládání a přeložky, prefabrikace obsluhy, výstavba infocentra a dokončovací práce včetně tepelného čerpadla, elektro a vzduchotechniky. Využili jsme jeřábové zařízení, výkopové a izolační práce byly koordinovány s geotechnickým dozorem.,“ vzpomíná autor projektu.
Objekt je vybaven rekuperačními jednotkami, vzduchotechnika je přiznaná nebo vedená v podlahách. Primárním zdrojem tepla je tepelné čerpadlo typu vzduch/voda s akumulační nádrží a podlahovým vytápěním. Veškeré vnitřní instalace probíhaly bez sekání do betonových stěn – pouze v chráničkách nebo přiznaně. Osvětlení bylo řešeno LED technologií, přičemž v 1. NP se využívá kombinace přirozeného a umělého světla.
-vis-
Foto: alex shoots buildings a archiv autorů
