Ochrana klimatu a úspory energie nemusí vyžadovat high-tech řešení. Čtvrtý běh kurzu Energy Scouts CZ ukazuje, že často stačí i menší a jednoduché kroky, důležitý je ale především otevřený přístup a schopnost hledat úspory přímo ve vlastním provozu. Jak přicházet s praktickými řešeními se díky kurzu naučilo 25 úspěšných absolventů. Česko-německá obchodní a průmyslová komora (ČNOPK) nyní ocenila nejlepší návrhy čtvrtého běhu kurzu.
Z celkem 11 projektů získal první místo návrh, který se zaměřil na úsporu vody ve společnosti Bosch Powertrain. Závod v současnosti doplňuje vodu potřebnou pro okruh chladicí vody z vodovodního řadu. „Náš návrh spočívá v úpravě a využití vody z retenční nádrže z naší čistírny odpadních vod. Cílem přitom bylo využít vodu, kterou už v závodu máme a tím snížit spotřebu pitné vody,“ vysvětluje Lukáš Beránek, specialista správy budov a provozu.
Na tom, jak je potřeba vodu upravit, tým spolupracoval s Vysokou školou báňskou – Technickou univerzitou Ostrava. Po zavedení opatření by se měla roční spotřeba vody z vodovodního řadu snížit téměř o 60 %. Roční úspora přesáhne po započtení nákladů na úpravu vody dva miliony korun a návratnost investice je něco přes jeden rok. „Na vítězném návrhu oceňuji mimo jiné spolupráci s univerzitou a možnost využít stejné řešení i v dalších závodech,“ dodává Cyril Klepek, člen poroty a zakladatel společnosti Cyrkl.
Vedle vítězného projektu zaměřeného na úsporu vody uspěly také návrhy, které hledají úspory energie a materiálů. Druhé místo získal tým společnosti ŠKO-ENERGO, který se snažil snížit spotřebu energie při výrobě stlačeného vzduchu. Zmapoval celý systém a provedl řadu měření a vyhodnocení. „Zjistili jsme, že jsme schopni okamžitě snížit tlak o 0,5 bar bez nutnosti jakýchkoliv investic a ušetřit asi 147 MWh elektrické energie a přes 450 tisíc korun,“ popisuje Michal Falta ze ŠKO-ENERGO. Zároveň se tím sníží emise CO₂ o téměř 58 tun za rok. Další úspory může přinést návrh úpravy řídicího systému kompresorovny a technická opatření v jedné z výrobních hal.
Třetí místo si rozdělily společnosti Kermi a Škoda Auto. Tým Kermi navrhl využít volnou kapacitu vlastního odpařovacího zařízení ke zpracování odpadní vody z lakovny, čímž by se množství vody odvážené k likvidaci mohlo snížit až o 90 %. Účastníci ze Škody Auto navrhli změnu v nakládání s hliníkovým odpadem. Ten bude nadále předáván vybrané firmě a po zpracování vracen zpět do výroby ve Škodě Auto. Uzavřený materiálový tok pomůže snížit množství odpadu, zvýšit podíl recyklovaného hliníku a omezit emisní stopu výroby.
Zvláštní cenu poroty získal projekt Oddělení energetiky Magistrátu města Plzně, který hledá způsob, jak využít teplo vznikající při provozu kremační pece. To dnes odchází bez využití komínem. Projekt počítá s jeho využitím pro chlazení chladicích boxů a k vytápění krematoria. Řešení by tak snížilo spotřebu elektřiny i zemního plynu.
-jik-
